回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)在統(tǒng)單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了大幅度的突破和創(chuàng)新。從烘干機(jī)原理上看，物料與熱氣流的交換更加充分、更為科學(xué)合理，各項(xiàng)熱工指標(biāo)達(dá)領(lǐng)先水平。烘干機(jī)熱效率高，節(jié)能效果顯著。經(jīng)檢測(cè)熱效率大大超過(guò)傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)50%左右水平?；剞D(zhuǎn)式烘干機(jī)投產(chǎn)使用后，節(jié)煤效果顯著。物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對(duì)流、傳導(dǎo)形式進(jìn)行熱交換，在外筒熱交換以傳導(dǎo)、對(duì)流形式并用。

 

該機(jī)采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣。它能適應(yīng)黏土、雞糞、復(fù)合肥、有機(jī)肥等各種原材料的烘干，也適用于冶金、化工等部門(mén)的各種散狀物料的烘干。

 

 

 

1.回轉(zhuǎn)烘干機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，整機(jī)水平布置，采用托輪支撐，取消了大小齒輪傳動(dòng)，代之以托輪傳動(dòng)，使設(shè)備安裝更方便、操作更簡(jiǎn)單，運(yùn)行更可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)率更高

2.多種揚(yáng)料板設(shè)計(jì)，角形揚(yáng)料板與萬(wàn)字揚(yáng)料板有機(jī)結(jié)合，使物料與熱煙氣交換更充分，減少了烘干機(jī)筒體內(nèi)“風(fēng)洞”產(chǎn)生的機(jī)理。

3.自動(dòng)溫度監(jiān)控系統(tǒng),使操作更加便捷。

4.采用變頻調(diào)速，調(diào)整烘干機(jī)設(shè)備筒體轉(zhuǎn)速，根據(jù)入機(jī)水分，產(chǎn)量要求，采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速，確保下道工序的需求。

5.該機(jī)的外部表面積比單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)減少30%以上，并且外筒對(duì)內(nèi)筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失少，在高效節(jié)能的同時(shí)，大大改善了勞動(dòng)環(huán)境和勞動(dòng)條件。