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轉(zhuǎn)鼓造粒機是復(fù)合肥行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備之一,適用于冷、熱造粒以及高、中低濃度復(fù)混肥的大規(guī)模生產(chǎn)。主要工作方式為團(tuán)粒濕法造粒,通過一定量的水或蒸汽,使基礎(chǔ)肥料在筒體內(nèi)調(diào)濕后充分化學(xué)反應(yīng),在一定的液相條件下,借助筒體的旋轉(zhuǎn)運動,使物料粒子間產(chǎn)生擠壓力團(tuán)聚成球。該機具有成球強度高、外觀質(zhì)量好、耐腐蝕、耐磨損、能耗低、使用壽命長、操作維修方便等特點。濕法攪齒造粒機利用高速回轉(zhuǎn)的機械攪拌力及由此產(chǎn)生的空氣動力,使細(xì)粉狀料在機內(nèi)連續(xù)實現(xiàn)混合,成粒、球化、致密等過程,從而達(dá)到造粒的目的。此兩種造粒方式的結(jié)合使得所造顆粒成球率更高，顆粒更加美觀，同時節(jié)省能源，高效節(jié)能。  

對畜禽糞便，棧漚肥料類，綠肥類，海肥類，餅肥類，草炭類，土雜肥，三廢物，微生物類、城市生活垃圾、有機發(fā)酵肥料的造粒有專用性。該機尤其適用于輕質(zhì)細(xì)粉物料的造粒。細(xì)粉物料的基本微粒越細(xì)，顆粒的球形度越高，成球質(zhì)量越好。典型應(yīng)用物料：雞糞、豬糞、牛糞、炭里、陶土、高嶺土等。

利用高速回轉(zhuǎn)和機械攪拌及由此產(chǎn)生的空氣動力，使細(xì)粉狀料在機內(nèi)連續(xù)實現(xiàn)混合，成粒、球化、致密等過程，從而達(dá)到造粒的目的。顆粒形狀為球形，球形度≥0、7，粒徑一般在0、3-3毫米之間，成粒率≥90%，顆粒直徑的大小可通過物料水分大小混合量和主軸轉(zhuǎn)速適當(dāng)調(diào)節(jié)，通?；旌狭吭降?，轉(zhuǎn)速越高，顆粒越小，反之亦然。

1、在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的料層內(nèi)通入蒸汽以提高造粒物料的溫度，使造粒物料的鹽類溶解，實現(xiàn)低水分含量下獲得高液相量以滿足物料成粒所需之液相量，同時降低了干燥工序的蒸發(fā)水量。

2、根據(jù)需要可往轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的料層通氨，使物料進(jìn)行反應(yīng)。

3、轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁襯若干軟膠板或聚丙烯板，筒體上相應(yīng)位置開有通氣孔，當(dāng)內(nèi)襯隨著筒體同時由下方轉(zhuǎn)到上方時，由于自重的關(guān)系內(nèi)襯下垂，從而使黏附在內(nèi)襯上的物料因重力而落下，達(dá)到自動清理結(jié)料的作用。

4、在運行當(dāng)中操作人員可隨時觀察物料成球的情況，根據(jù)需要及時采取相應(yīng)的措施，保證系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。

5、生產(chǎn)原料適應(yīng)性廣泛：對低溶解度（普鈣、氯化鈣、硫酸銨、硫酸鉀、氯化鉀等）和高溶解度（尿素、硝銨、磷銨等）等原料可按要求任意配合使用，還可搭配一些有機質(zhì)及中微量元素

6、粒度分布集中，易于控制：與自然團(tuán)聚造粒裝置（如回轉(zhuǎn)圓盤造粒機、轉(zhuǎn)鼓造粒機）相比，粒度分布集中。

7、機物含量高：生產(chǎn)的顆粒為球狀。有機物含量可高達(dá)100，實現(xiàn)純有機物造粒。

8、效率高，更易滿足大規(guī)模生產(chǎn)的要求。

9、成粒 棱角，粉率 低：球形顆粒成粒后 銳角，因此粉化率低。