前期預處理部分又叫粉狀有機肥加工設備為:發(fā)酵翻堆機、有機肥粉碎機、滾簡篩分機等設備.

 

    造粒生產部分為:混合攪拌機、有機肥造粒機、回轉式烘干機、冷卻機、滾筒篩分機、包膜機、自動稱量包裝機.通過有機肥生產線把畜禽糞便、秸稈稻殼、沼渣污泥、餐廚垃圾、城市廢棄物加工成有機肥既能降低環(huán)境污染又能變廢為寶.

 

    一般用于生產有機肥料的有機肥生產線設備有哪些? 在有機肥的生產過程中,我們使用車床進行發(fā)酵,物料分解后的破碎設備混合設備,自動配料設備的干燥設備,輸送設備,篩分設備,包裝設備等. 由于物料采集后需要進行的第一道工序是發(fā)酵,有機肥原料的發(fā)酵是殺菌,驅蟲,解毒,增強有益菌的過程,物料堆積后表層緩慢揮發(fā). 由于無法發(fā)酵,底部會快速發(fā)酵,因此為了讓材料同時發(fā)酵以便于生產,我們必須經(jīng)常翻轉材料,因此翻轉機是必不可少的. 發(fā)酵后的第二道工序是粉碎,因為發(fā)酵和分解的物料都有不規(guī)則的形狀,有的仍然是一塊很大的粘糊糊,不僅難看,而且難以包裝,影響我們的銷售. 因此,此時,我們將粉碎材料,粉碎并通過滾筒篩篩分,粉碎的材料均勻分布. 因此,半濕材料粉碎機和鼓式篩分機對于粉末顆粒的生產也是必不可少的. 化肥生產設備. 使用有機肥生產設備(即干燥機)生產有機肥料也是必要的設備,因為發(fā)酵后的材料是半濕的,材料在破碎和篩分過程中不會干燥,所以材料 沒有包裝和運輸,所以我們必須干燥成品粉末.

 

    主要來源于植物和(或動物,施于土壤以提供植物營養(yǎng)為其主要功能的含碳物料.經(jīng)生物物質、動植物廢棄物、植物殘體加工而來,消除了其中的有毒有害物質,富含大量有益物質,包括:多種有機酸、肽類以及包括氮、磷、鉀在內的豐富的營養(yǎng)元素.不僅能為農作物提供全面營養(yǎng),而且肥效長,可增加和更新土壤有機質,促進微生物繁殖,改善土壤的理化性質和生物活性,是綠色食品生產的主要養(yǎng)分.
 

 

    將回收的豬糞便直接進入發(fā)酵區(qū).經(jīng)過一次發(fā)酵、二次陳化堆放,消除畜禽糞便的臭味.此階段可加入發(fā)酵菌種,將其中的粗纖維進行分解,以便粉碎后的粒度要求符合造粒生產的粒度要求.將完成二次陳化堆放過程的發(fā)酵物料粉碎,進入混合攪拌系統(tǒng),在混合攪拌前,根據(jù)配方,將N、P、K和其他一些微量元素均加入混合攪拌系統(tǒng),開始攪拌.將混合后的物料輸送入造粒系統(tǒng),成粒經(jīng)烘干機后進入冷卻系統(tǒng),將物料將至常溫后開始篩分,符合要求的粒進入包膜機包裹涂膜后開始包裝,不符合要求的粒經(jīng)粉碎機粉碎后重新回到造粒系統(tǒng),繼續(xù)造粒.

 

    成品自動稱重包裝.發(fā)酵過程中注意事項

 

    原料粒徑:豬糞和輔助原料粒徑需在10mm以下,否則需做粉碎處理;適宜的物料水分:堆肥微生物最適發(fā)酵濕度為50~60%,極限濕度為60~65%,因此物料水分調到55~60%左右最佳.而水分達到65%以上時,則有較高幾率出現(xiàn)死槽不發(fā)酵情況.

 

    調整物料水份方法:發(fā)酵豬糞、雞糞等畜禽糞便的水分含量應控制在55~65%.

 

    水分判斷:手緊抓一把豬糞,指縫見水印但不滴水,落地即散為宜.水少發(fā)酵慢,水多通氣差,因此,一定要把握好水分含量.水分過高可添加秸稈、鋸末屑、蘑菇渣、干泥土粉等.整個發(fā)酵過程一般5-7天后即可完成物料的徹底脫臭、發(fā)酵腐熟、殺蟲滅菌等.拌勻通氣.