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有機(jī)肥發(fā)酵罐生產(chǎn)原理介紹

來源:順鑫機(jī)械發(fā)布日期:2019-11-23瀏覽:

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有機(jī)肥發(fā)酵罐原理介紹

在堆肥過程中,通風(fēng)有供氧,散熱和去除水分作用,通風(fēng)控制在很大程度上取決于空氣的供給方式
①翻堆(自然通風(fēng))
②強(qiáng)制通風(fēng),有正壓鼓風(fēng)、負(fù)壓抽風(fēng)和由正壓鼓風(fēng)與負(fù)壓抽風(fēng)組成的混合通風(fēng);
③翻堆與強(qiáng)制通風(fēng)的結(jié)合方式;
④被動(dòng)通風(fēng).因熱氣上升引起的"煙囪效應(yīng)"使空氣通過堆體的方式稱為被動(dòng)通風(fēng)方式,應(yīng)用此通風(fēng)方式的堆肥系統(tǒng)稱為被動(dòng)通風(fēng)條垛系統(tǒng).
 
穿孔管的孔朝上,它不需要翻堆和強(qiáng)制通風(fēng),所以同條垛和強(qiáng)制通風(fēng)靜態(tài)垛系統(tǒng)相比,它大大地降低了投資和運(yùn)行費(fèi)用.自然通風(fēng)和被動(dòng)通風(fēng)常用于條垛系統(tǒng),強(qiáng)制通風(fēng)靜態(tài)垛系統(tǒng)和反應(yīng)器系統(tǒng)均采用強(qiáng)制通風(fēng).
 
在不同的堆肥階段,條垛系統(tǒng)翻堆的頻率不同,需根據(jù)具體情況而定,通常采用溫度作為是否翻堆的標(biāo)志(堆體中心溫度為55或60℃).如用稻草、谷殼、
 
干草、干樹葉、木片或鋸屑作調(diào)整劑且與污泥形成的混合物的含水率約為60%,堆體建好后第3天翻堆,然后每隔一天翻堆一次直至第4次,從第4次翻堆后,每隔4或5天翻堆一次.如果用廢紙做調(diào)理劑,只要污泥混合物含水率不超過50%,便可如下頻率進(jìn)行翻堆,見圖2.
 
不同的通風(fēng)方式對(duì)堆肥過程有不同的影響,采用自然通風(fēng)(翻堆)、被動(dòng)通風(fēng)和強(qiáng)制通風(fēng)對(duì)豬糞(含水率高達(dá)76%)堆肥研究表明:在被動(dòng)通風(fēng)和強(qiáng)制通風(fēng)下,堆溫下降較快,但它們能更有效地向堆體供氧;而在被動(dòng)通風(fēng)和自然通風(fēng)方式下.堆體中心溫度>55℃的時(shí)間較長(zhǎng).同其它通風(fēng)方式相比,強(qiáng)制通風(fēng)易于操作和控制,并且是為堆料生物降解提供氧氣的最有效方法,然而它對(duì)通風(fēng)管附近的堆料有明顯的冷卻效應(yīng).
有機(jī)肥生產(chǎn)線

臥式發(fā)酵罐的工作原理

 
餐余垃圾經(jīng)粉碎、脫水工藝后,經(jīng)輸送攪龍運(yùn)至發(fā)酵罐內(nèi).經(jīng)加溫、以及添加生物菌劑.經(jīng)過設(shè)定時(shí)間好氧發(fā)酵分解后生成有機(jī)肥.
有機(jī)肥設(shè)備

臥式發(fā)酵罐使用說明

 
該套設(shè)備整體為自動(dòng)化控制.根據(jù)物料情況使用方可根據(jù)工藝要求進(jìn)行任意控制.
 
有機(jī)肥發(fā)酵時(shí)候需要注意的五個(gè)小細(xì)節(jié):
 
1.溫度.發(fā)酵的最佳開始溫度應(yīng)在25℃~35℃.如果冬季發(fā)酵的話,建議在室內(nèi)或大棚內(nèi).如果在室外,建議用塑料膜覆蓋.
 
2.比例.先將200g-300g萬豐生物發(fā)酵菌劑與20kg-30kg麩皮粉充分混合均勻.
 
3.水分.將以上混合物加入到1噸有機(jī)肥中再次混合均勻(可先分成小堆混合再將各小堆混在一起) ,根據(jù)混合后的情況適當(dāng)加水或添加物料使含水量控制在40%-45%,標(biāo)準(zhǔn)為捏在手中指縫間有水但不滴下即可.
 
4.物料堆規(guī)模.將發(fā)酵原料直接在地面堆制,發(fā)酵堆不可過小,高度在1.5米~2米,寬度2米,長(zhǎng)度在2~4米以上的堆發(fā)酵效果比較好.上面可蓋上塑料布等,不用密封,進(jìn)行發(fā)酵.發(fā)酵過程中應(yīng)適時(shí)進(jìn)行翻堆,并根據(jù)溫度補(bǔ)充或減少水分,通常為兩次.
 
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