年產(chǎn)1-3萬噸牛糞、豬糞等加工有機(jī)肥設(shè)備生產(chǎn)粒狀有機(jī)肥而言,年產(chǎn)1-3萬噸,則基本要達(dá)到5～15t/h生產(chǎn)能力設(shè)計(jì),采用轉(zhuǎn)盤造粒工藝.有機(jī)肥產(chǎn)品含水率為20%,畜禽糞便含水率平均按60-80%計(jì),輔料含水率按30%計(jì),堆肥過程干物質(zhì)消耗率按8%計(jì).輔料主要包括風(fēng)化煤、油頁巖、秸稈、食用菌廢基料、鋸末、藥渣、污泥等.

 

 

 

    (1)、牛場成年牛日產(chǎn)糞35kg,育成牛21kg,犢牛三頭按一頭育成牛計(jì)算.平均存欄每頭6噸∕每年計(jì)算.

 

    (2)、羊場成年羊日產(chǎn)糞2.7kg,育成羊2.3kg,羔羊三只按一只育成羊計(jì)算.平均存欄每頭0.7噸∕每年計(jì)算.

 

    (3)、豬場成年豬日產(chǎn)糞7～11kg.按每天8kg計(jì)算,平均存欄每頭2.4噸∕每年計(jì)算.

 

    (4)、雞場成年雞日產(chǎn)糞0.15kg,平均存欄每千只4.5噸∕每年計(jì)算.

 

 

 

    目前利用畜禽糞堆腐生產(chǎn)有機(jī)肥多采用好氧堆肥-條槽式發(fā)酵技術(shù),包括原料預(yù)處理、發(fā)酵、熟化等工序.即在自然通風(fēng)條件下,為物料添加復(fù)合微生物發(fā)酵菌劑,平面條垛式地面堆置發(fā)酵.根據(jù)物料堆內(nèi)部溫度,機(jī)械控制適時(shí)翻堆,后熟階段曝氣發(fā)酵與干燥、篩分,生產(chǎn)出粉狀生物有機(jī)肥,或根據(jù)市場需求造粒生產(chǎn)顆粒狀有機(jī)肥(球形顆?；驁A柱狀顆粒).

 

 

    對物料的發(fā)酵應(yīng)在車間或大棚內(nèi)進(jìn)行,通過翻堆強(qiáng)制供給氧氣,以利于好氧微生物發(fā)揮作用.物料堆一般掌握在高不大于1m、寬不大于3m即可.在堆肥初始階段的1～3d,由于物料自身含氧基本可以滿足微生物需要,好氧微生物首先分解易腐有機(jī)質(zhì),然后吸取其分解有機(jī)物的C、N營養(yǎng)成分,部分營養(yǎng)成分用于微生物自身繁殖,其余營養(yǎng)成分被分解為CO2和H2O,同時(shí)放出熱量使堆體溫度上升.當(dāng)溫度處于25～45℃時(shí),中溫微生物比較活躍;隨著堆溫不斷升高,當(dāng)溫度處于45～65℃時(shí),高溫微生物如嗜熱菌、放線菌等逐漸占據(jù)主導(dǎo)地位,中溫微生物受到抑制甚至死亡,有機(jī)質(zhì)進(jìn)行更快速的分解,使堆溫迅速上升到60～70℃或更高溫度,這時(shí)除易腐有機(jī)質(zhì)繼續(xù)分解外,部分纖維素和木質(zhì)素也逐漸被分解,腐殖質(zhì)開始形成.實(shí)踐證明,堆肥溫度在60℃以上3d,就能殺死物料中的寄生蟲卵、病原菌和雜草種子,達(dá)到對其無害化處理的目的;但同時(shí)堆肥溫度不宜超過70℃,否則就會(huì)造成有益微生物菌的休眠甚或死亡.有機(jī)質(zhì)的降解主要是在上述描述的發(fā)酵階段完成的,發(fā)酵時(shí)間的長短因物料和發(fā)酵條件的不同而不同,一般應(yīng)在10～20d完成物料發(fā)酵.如果對發(fā)酵過程的各種參數(shù)能夠進(jìn)行有效控制,可以提高發(fā)酵的效率和產(chǎn)品質(zhì)量.在此發(fā)酵基礎(chǔ)上,隨著堆肥溫度的下降,中溫微生物菌又開始活躍起來,堆肥進(jìn)入二次發(fā)酵,這段時(shí)間可以稱之為后陳化階段.這有利于較難分解的有機(jī)物全部分解變成腐殖質(zhì)、氨基酸等比較穩(wěn)定的有機(jī)物質(zhì),使肥效大大提高.

 

 

    預(yù)前處理

 

    以畜禽糞為主原料,因其含水率高,需添加一定比例含水率低的風(fēng)化煤、油頁巖、秸稈、食用菌廢基料等作調(diào)理劑,再加入一定比例的菌種,混合調(diào)節(jié)至合適的含水率(45%～55%)和C/N比(15～30),混合攪拌均勻,條垛式堆放發(fā)酵.

 

    翻堆攪拌

 

    進(jìn)行翻動(dòng)攪拌、曝氣工作,使料堆發(fā)酵;溫度升高至50～65℃后,能有效殺死原料中的病菌蟲卵,并蒸發(fā)大量水分.

 

    溫度控制

 

    每天定時(shí)檢測發(fā)酵料堆內(nèi)的溫度、水分和堆體通透性情況.發(fā)酵過程中由于微生物的作用,料堆內(nèi)有機(jī)質(zhì)的含量、水分、溫度、C/N比、pH值會(huì)發(fā)生變化,所以要定期檢測和進(jìn)行調(diào)節(jié).

 

    翻堆一般遵循"時(shí)到不等溫,溫到不等時(shí)"的原則,即前期發(fā)酵的低溫階段要定時(shí)翻堆;中期發(fā)酵高溫階段當(dāng)溫度達(dá)到65℃左右時(shí),要及時(shí)翻堆,使堆溫不至于超過70℃.

 

    發(fā)酵后處理

 

    物料經(jīng)高溫發(fā)酵后,基本實(shí)現(xiàn)無害化,已轉(zhuǎn)化了大部分可溶性有機(jī)物,生化速度漸趨和緩,可以另外垛堆后熟,促進(jìn)有機(jī)物穩(wěn)定化,并節(jié)省發(fā)酵場地.二次堆肥垛堆至2m高,堆體寬度和長度按車間情況確定,時(shí)間在5～7d.定時(shí)可在垛堆底部鼓風(fēng)通氣,必要時(shí)用長木棒定期在堆體上扎孔透氣即可.二次堆肥完成有機(jī)物完全降解工作,轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定腐殖質(zhì).堆肥發(fā)酵腐熟情況,可以根據(jù)自檢能力,從物理、化學(xué)、生化等幾方面的指標(biāo)評(píng)定.

 

 

 

 

    外觀褐色至黑褐色.

 

    氣味無味或具有酒香的發(fā)酵味,無臭味.

 

    主要指標(biāo)總養(yǎng)分(N+P2O5+K2O)≥4%,有機(jī)質(zhì)≥30%,含水率≤20%,有效功能菌≥6000萬個(gè)∕克.

 

    有害生物數(shù)蛔蟲卵殺滅率≥95%,大腸桿菌菌群數(shù)≤100個(gè)/g.

 

    重金屬有害重金屬含量低于國家標(biāo)準(zhǔn).

 

 

 

 

    遵循環(huán)境優(yōu)化、有利生產(chǎn)、節(jié)約用地、便于管理、方便生活和適度美化的原則,在目標(biāo)場地將儲(chǔ)料場、發(fā)酵場、深加工生產(chǎn)車間和辦公區(qū)集中規(guī)劃.

 

 

    1、儲(chǔ)料場

 

    按主輔原料配比確定,加之沉淀池,約建500㎡;一般為輕鋼夾芯彩板結(jié)構(gòu)廠房.

 

    2、發(fā)酵場

 

    含水50%～60%的物料,大致3m3生產(chǎn)1噸成品肥.因?yàn)槲锪习l(fā)酵不少于7d時(shí)間,為保障連續(xù)生產(chǎn),發(fā)酵場至少應(yīng)滿足10d生產(chǎn)所需要的物料,發(fā)酵場需要容納1000m3的物料.發(fā)酵場凈占地面積大致為1500㎡左右.發(fā)酵棚一般采用水泥砼柱,鋼結(jié)構(gòu)屋架,陽光板屋頂,滴水高度為4m.發(fā)酵棚的具體長度按地形設(shè)計(jì).物料發(fā)酵場地用水泥硬化,雨季不蓄水,排水不沖刷物料.有動(dòng)力供電和自來水供水條件,道路暢通,適合翻堆機(jī)行走作業(yè).

 

    3、加工車間生產(chǎn)線設(shè)備占地面積約1000㎡,房屋高度為4m,安裝粉碎、篩分、造粒、烘干、計(jì)量、包裝等設(shè)備.

 

    4、成品倉庫按儲(chǔ)存量計(jì)為500t,面積約600㎡.

 

    5、其他工程包括辦公設(shè)施、供排水、動(dòng)力、生活設(shè)施等,根據(jù)需要和投資酌定.

 

 

    包括混合攪拌機(jī)1臺(tái),翻拋機(jī)1臺(tái)(1000m3/h),篩選機(jī)1臺(tái),自動(dòng)包裝機(jī)1臺(tái),造粒機(jī)1臺(tái)(1～2t/h),粉碎機(jī)1臺(tái),叉車1臺(tái).