一、對輥擠壓造粒機(jī)的安裝和調(diào)試:
1.安裝:以對輥造粒機(jī)為主機(jī),根據(jù)機(jī)組數(shù)量,配合工藝流程圖進(jìn)行安裝,輥對輥造粒機(jī)的機(jī)架上設(shè)有角孔,可安裝在混凝土上(固體振動小,不需要堅(jiān)實(shí)的混凝土基礎(chǔ))。
2.調(diào)試:對輥擠壓造粒機(jī)出廠前已調(diào)試完畢,試用后仍需調(diào)試。
(1)軋輥間隙的調(diào)整:在生產(chǎn)中,有時需要增加產(chǎn)量或咬入角度。此時,兩個夾輥之間的間隙可以增大,并且主動軸輥和從動軸之間的間隙可以增大。步驟如下:停機(jī),拆下兩個軸承座上方的機(jī)架,將兩個軸承座之間的調(diào)節(jié)板調(diào)整到所需的厚度,并將兩個輥?zhàn)又g的輥?zhàn)优鲎脖3衷谧钚?.3-1毫米
(2)球窩對準(zhǔn)調(diào)整
球窩由主被輥表面的凹窩配合而成,存在軸向?qū)R和圓周對齊的問題:
A.安裝過程中已經(jīng)調(diào)整了軸向?qū)R。一般來說,調(diào)整是不可能的。需要調(diào)整時,擰緊或松開被動軸承座兩側(cè)的壓蓋,推動偏心套的位移與主動軸輥輪相對應(yīng)。
B.圓周對準(zhǔn):圓周對準(zhǔn)的步驟如下:松開從動齒輪和調(diào)節(jié)套筒的6個連接螺栓,使調(diào)節(jié)套筒和從動齒輪稍微分開。由于在設(shè)計中考慮了一個球窩調(diào)整量,并且提供了兩個調(diào)整螺栓,因此無論偏差有多大,都可以調(diào)整偏差。由于球窩太小,調(diào)整時紙板放在兩個輥輪之間,輥動后可以看到調(diào)整是否達(dá)到目的。對齊后,擰緊8個連接螺栓。
二、輥壓造粒機(jī)的性能特點(diǎn)
1.對輥擠壓造粒機(jī)無干燥過程,常溫造粒,一步成型,投資少,見效快,經(jīng)濟(jì)效益好。
2.具有功率小、運(yùn)行可靠、無三廢排放、運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)方便、工藝布局合理、技術(shù)先進(jìn)、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。
3.原料適用性廣,可用于復(fù)合肥、醫(yī)藥、化工、飼料、煤炭、冶金等各種原料的造粒,可生產(chǎn)各種濃度和類型的復(fù)合肥(包括有機(jī)肥、無機(jī)肥、生物肥、磁肥等)。
三、輥壓造粒機(jī)的工作原理
皮帶輪由電機(jī)驅(qū)動,傳動帶通過減速器傳遞給一對兩個帶滑模殼的高壓輥體做相關(guān)工作。兩輥通過一組拼合齒輪相互作用,由專用減速器上的兩個輸出軸直接驅(qū)動工作,從而達(dá)到擠壓成型的目的。生產(chǎn)時,原料送入料斗,由高壓輥體相對擠壓成型,脫模后流入輥體下部的破碎成型工作室。破碎成型的動力是驅(qū)動輥軸的鏈輪由鏈條驅(qū)動至一對破碎輥進(jìn)行相對運(yùn)動,在工作腔內(nèi)進(jìn)行破碎篩分,成品顆粒通過篩分流出卸料槽流出機(jī)器
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